Primero, el mecanismo de daño
Un plan de inspección no parte eligiendo un método, sino identificando qué puede dañar al componente. API 571 describe los mecanismos de daño de la industria de procesos; cada uno produce un tipo de defecto y cada defecto tiene métodos adecuados:
| Mecanismo de daño | Defecto | Métodos recomendados |
|---|---|---|
| Fatiga mecánica o por vibración | Grietas superficiales que crecen | MT, PT, UT, ET |
| Corrosión generalizada | Pérdida uniforme de espesor | Medición de espesores |
| Corrosión localizada / picaduras | Pérdida puntual de espesor | VT, espesores con malla densa, ET |
| Erosión y abrasión | Adelgazamiento en zonas de impacto | Medición de espesores |
| Corrosión bajo aislación (CUI) | Corrosión oculta | VT en ventanas, espesores, termografía |
| Defectos de fabricación | Falta de fusión, porosidad, inclusiones | UT, RT |
| Agrietamiento asistido por ambiente | Grietas ramificadas | PT, MT fluorescente, UT |
Minería
| Componente | Riesgo | Método |
|---|---|---|
| Ejes de molinos y chancadores | Grietas por fatiga | UT, MT |
| Harneros y estructuras | Grietas en soldaduras por vibración | MT, VT |
| Cañerías de relaves y pulpa | Desgaste por abrasión | Medición de espesores |
| Chutes, tolvas y revestimientos | Desgaste | Espesores, VT |
| Elementos de izaje | Fisuras | MT |
Energía y generación
- Calderas y líneas de vapor: espesores y UT de soldaduras.
- Turbinas y generadores: inspección visual remota; PT en álabes.
- Intercambiadores y condensadores: corrientes de Eddy en tubos.
- Subestaciones: termografía y ultrasonido para descargas parciales.
Industria alimentaria y química
- Estanques y cañerías de acero inoxidable: líquidos penetrantes (MT no aplica en inoxidables austeníticos) e inspección visual de soldaduras sanitarias.
- Recipientes a presión y autoclaves: ultrasonido, espesores y emisión acústica durante pruebas.
Construcción y montaje
- Estructuras metálicas: VT y UT de soldaduras según AWS D1.1.
- Estanques de almacenamiento: inspección de soldaduras según API 650 y espesores según API 653.
- Recepción de trabajos de contratistas: inspección independiente antes de aceptar.
Sanitarias y agua
- Estaciones de bombeo: espesores de cañerías y carcasas, junto con análisis de vibraciones.
- Estanques: espesores y estado de soldaduras.
Cómo pasar de la inspección a la decisión
La medición de espesores repetida en el tiempo permite calcular la velocidad de desgaste y la vida remanente, y con ellas decidir cuándo reparar o reemplazar. El procedimiento completo está en tasa de desgaste y vida remanente.
Referencias
- API RP 571: Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry.
- API 570 / API 510 / API 653: inspección en servicio de cañerías, recipientes a presión y estanques.
- AWS D1.1: Structural Welding Code — Steel.