Alcance del servicio
| Componente | Objetivo |
|---|---|
| Ranking de criticidad de activos | Focalizar recursos donde la falla tiene mayor impacto |
| Técnica asignada a cada equipo | Evitar mediciones sin valor diagnóstico |
| Frecuencias de inspección justificadas | Detección oportuna sin sobreinspección |
| Rutas y criterios de alarma | Continuidad del programa ante rotación de personal |
| Fichas de seguimiento por equipo | Historial de condición, cambios, mantenciones y mejoras |
| Indicadores | Medición del retorno del programa |
Incluye análisis de causa raíz para fallas recurrentes, integrando datos de condición e historial de mantenimiento, y la opción de ejecutar rutas de medición como refuerzo del equipo interno.
Aplicaciones
Plantas industriales, mineras, sanitarias y de energía que inician un programa predictivo o que requieren reestructurar uno existente.
Criterios de solicitud
- Programa predictivo sin resultados medibles o con alto costo.
- Ausencia de criterio de criticidad para asignar recursos.
- Fallas recurrentes sin causa raíz identificada.
- Equipo interno sobrepasado por la carga de mediciones.
Metodología de trabajo
- Diagnóstico de la situación actual y de la información disponible.
- Análisis de criticidad y asignación de técnicas y frecuencias.
- Implementación de rutas, criterios de alarma y fichas de seguimiento.
- Primera ronda de mediciones para establecer línea base, si se contrata.
Entregables
- Plan predictivo documentado, en formato compatible con el sistema de gestión de mantenimiento.
- Ficha de seguimiento por activo crítico, que concentra mediciones, intervenciones, cambios de componentes y mejoras: la memoria técnica del equipo, independiente de quién esté a cargo.
Ficha de seguimiento · ejemploBomba de impulsión B-201Motor 75 kW · 2.975 rpm · Acople flexible · Criticidad A
Condición actual: buena| Fecha | Evento | Condición | Acción / mejora |
|---|---|---|---|
| 03-2026 | Medición de línea base | Buena | Registro de referencia |
| 05-2026 | Ruta periódica | Alerta | Tendencia al alza en descanso lado acople |
| 06-2026 | Cambio de rodamientos en parada programada | Alerta | Intervención planificada, sin detención de producción |
| 06-2026 | Validación posterior y alineamiento | Buena | Mejora: se corrige pata coja de la base |
| 08-2026 | Ruta periódica | Buena | Sin hallazgos |
Datos ficticios con fines ilustrativos.
Normativa de referencia
- ISO 17359: monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas.
- ISO 55000: gestión de activos.
- ISO 14224: recolección de datos de confiabilidad y mantenimiento.