Cómo fallan los motores
Las fallas en motores de inducción se reparten principalmente entre rodamientos (la causa más frecuente), estator (aislamiento del bobinado), rotor (barras rotas, excentricidad) y causas externas (desalineación, desbalanceo de la carga, calidad de la alimentación).
Técnicas y qué detecta cada una
| Técnica | Fallas que detecta |
|---|---|
| Análisis de vibraciones | Rodamientos, desbalanceo, desalineación, holguras, excentricidad, barras rotas |
| Termografía | Sobrecalentamiento, ventilación deficiente, conexiones, descansos calientes |
| Análisis de corriente (MCSA) | Barras rotas, excentricidad, problemas de carga |
| Resistencia de aislamiento e índice de polarización | Humedad y contaminación del bobinado (motor detenido) |
| Ultrasonido | Lubricación de rodamientos, arcos eléctricos |
Deslizamiento y barras rotas
La velocidad de sincronismo y el deslizamiento son:
Una barra de rotor rota modula la corriente del estator y aparece en el espectro de corriente como bandas laterales alrededor de la frecuencia de línea:
Ejemplo. Motor de 4 polos a 50 Hz girando a 1.470 rpm: rpm, y las bandas laterales aparecen en , es decir, 48 Hz y 52 Hz. La diferencia de amplitud (en dB) entre la frecuencia de línea y sus bandas laterales indica la severidad: mientras menor la diferencia, más barras comprometidas.
Aislamiento: resistencia e índice de polarización
Con el motor detenido, IEEE 43 recomienda medir la resistencia de aislamiento a 1 y 10 minutos y calcular el índice de polarización:
Para aislamientos de clase térmica B o superior, IEEE 43 recomienda un PI mínimo de 2,0. Un PI bajo indica humedad o contaminación del bobinado.
Motores con variador de frecuencia
- La velocidad varía, así que las frecuencias de falla también: hay que registrar la velocidad en cada medición.
- Pueden aparecer corrientes en los rodamientos que dejan un daño característico en las pistas (estriado), visible en vibraciones como frecuencias de falla de rodamiento.
- A baja velocidad el ventilador propio enfría menos: el motor puede calentarse más de lo esperado.
Un programa básico para motores críticos
- Vibraciones mensuales en ambos descansos, en tres direcciones.
- Termografía trimestral o semestral.
- Resistencia de aislamiento e índice de polarización en cada parada.
- Lubricación ajustada según condición.
Para motores críticos sin respaldo, el monitoreo continuo sigue su condición todo el tiempo, con sensores de vibración y temperatura instalados en forma permanente. Y después de cada rebobinado o reparación, una validación del motor reparado confirma que volvió en buenas condiciones.
Referencias
- IEEE 43: Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Electric Machinery.
- ISO 20816-3: evaluación de vibración en máquinas industriales.
- IEC 60034-1: valores nominales y funcionamiento de máquinas eléctricas rotativas.