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Blog técnico

Análisis de órbitas de eje: qué son y cómo interpretarlas

La órbita muestra la trayectoria real del eje dentro de su descanso. Es la herramienta clave en máquinas con descansos de película de aceite.

Actualizado el 30 de septiembre de 2026 · Equipo técnico BRJ Ingeniería

Qué es una órbita

En máquinas con descansos de película de aceite (turbinas, compresores centrífugos, bombas de alta energía, grandes motores y ventiladores), el eje no está fijo: se mueve dentro de la holgura del descanso. La órbita es la trayectoria que describe el centro del eje en un plano perpendicular a su eje de giro.

Se obtiene con dos sensores de proximidad (sondas de corrientes inducidas) montados a 90° entre sí, que miden la distancia al eje sin contacto. Si x(t) e y(t) son las señales dinámicas de cada sensor, la órbita es la curva:

(x(t),y(t)),x(t)=Vx(t)S,y(t)=Vy(t)S

donde S es la sensibilidad del sistema de medición (un valor típico en sistemas industriales es 7,87 V/mm, equivalente a 200 mV/mil).

Por qué no basta con medir en la carcasa

En descansos de película de aceite, la carcasa es mucho más rígida y pesada que el eje, y el aceite amortigua la transmisión. Buena parte del movimiento del eje no llega a la carcasa. Por eso en estas máquinas se mide la vibración relativa del eje, que la serie ISO 20816 (que incorpora la antigua ISO 7919) evalúa con el desplazamiento pico a pico o con el máximo desplazamiento desde el centro:

Smax=maxtx(t)2+y(t)2

Órbita filtrada y sin filtrar

  • La órbita sin filtrar muestra todo el movimiento: útil para ver roces, impactos e inestabilidades.
  • La órbita filtrada a 1X es una elipse que resume la respuesta síncrona; su forma y orientación ayudan a distinguir desbalanceo, precarga y anisotropía de los soportes.

La marca de fase (keyphasor), un pulso por vuelta, se dibuja sobre la órbita. Su posición indica el ángulo de fase y su secuencia indica el sentido del movimiento.

Precesión directa e inversa

Si el eje recorre la órbita en el mismo sentido de giro del rotor, la precesión es directa (lo normal). La precesión inversa en la órbita filtrada a 1X es poco común y suele asociarse a roce severo o a precarga radial importante, por lo que es una señal de alerta.

Formas típicas

DesbalanceoElipse estable a 1XDesalineaciónForma de banana u 8(1X + 2X)RoceÓrbita truncada, aplanada en un ladoRemolino de aceiteLazos internos a ~0,4–0,48X
Formas de órbita típicas (esquemas ilustrativos, sin filtrar). El punto amarillo marca la referencia de fase (keyphasor).
Forma de la órbita Causa probable
Elipse estable a 1X Desbalanceo (con soportes de distinta rigidez en X e Y)
Elipse muy aplanada Precarga radial: desalineación, carga de proceso, soporte anisotrópico
Forma de "banana" u "ocho" (1X + 2X) Desalineación
Órbita truncada o aplanada en un lado, con lazos Roce parcial contra sellos o descansos
Lazos internos a 0,38–0,48X Remolino de aceite (oil whirl), posible inestabilidad
Componente subsíncrono fijo a la primera crítica Latigazo de aceite (oil whip), condición de riesgo

Línea central del eje

Además de la parte dinámica (la órbita), los sensores entregan la posición promedio del eje dentro del descanso a partir de la tensión continua (gap). Graficando esa posición durante el arranque se obtiene la línea central del eje: el eje debe "subir" y desplazarse hacia un lado según el sentido de giro al formarse la película de aceite. Una posición anormal indica problemas de alineamiento, carga o desgaste del descanso.

Órbitas de eje y órbitas de harneros: no son lo mismo

La palabra "órbita" también se usa para el movimiento de un harnero vibratorio, pero es otro análisis:

Órbita de eje Órbita de harnero
Qué describe Movimiento del eje dentro de su descanso Trayectoria de toda la estructura del harnero
Sensores Proximidad (sin contacto) a 90° Acelerómetros triaxiales en las esquinas
Objetivo Diagnosticar el rotor y los descansos Verificar carrera, ángulo y simetría de clasificación

Si su caso es un harnero, vea el servicio de análisis de órbitas en harneros.

Referencias

  • ISO 20816-1 y partes aplicables: evaluación de vibración, incluida la vibración relativa de ejes (antigua ISO 7919).
  • API 670: Machinery Protection Systems (instalación de sensores de proximidad y protección de maquinaria).
  • ISO 13373-2: procesamiento, análisis y presentación de datos de vibración.

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